任何機床設備在使用過程中，如果不注意設備的使用方法和維護操作，就很容易造成設備的損壞，例如數控折彎機，在進行使用的時候很可能會出現沖頭斷折的現象，這是為什么呢？今天總結一下原因和解決辦法。

 

　　1、沖頭刀口太短，與打板干， 重換沖頭，增長刀口部分長度

 

　　2、沖頭硬度過高，沖頭材質不對 更換沖頭材質，調整熱處理硬度 或且更換沖頭材質

 

　　3、彈力不夠造成角度不良導致尺寸偏差 換彈簧

 

　　4、單邊折彎拉料造成尺寸不穩定 加大彈簧力，調整定位

 

　　5、間隙不合理，引起角度不良和尺寸偏差，修配間隙

 

　　6、折彎時速度太快，造成折彎根部變形 調整速比控，選擇合理轉速

 

　　7、結構不合理，折刀未鑲入固定模板沖壓時，造成間隙變大，重新銑槽，將折刀鑲入模板

　　有很多客戶在使用數控折彎機的時候會產生數控折彎機斷上沖頭斷裂的現象,其實很多時候不是數控折彎機的質量不行,而是由于使用的操作不當或者沒有及時清理垃圾的原因,下面將為您介紹常見的六大原因:第一、數控折彎機端上的沖孔污物過多或上沖頭潤滑不足,上沖頭提升時太過困難,導致沖頭斷掉;第二、壓制藥片時壓力過大,導致壓桿失穩現象發生,出現沖頭斷裂;第三、上導軌制作過于粗糙,毛刺等缺陷過多;第四、上沖頭本身熱處理時存在裂紋,數控折彎機工作時沖頭沿原來的裂紋斷掉;第五、沖頭本身加工精度過低,同軸度誤差過大所致;第六、上沖盤和中沖盤的沖孔同軸度誤差過大所致。