對于鈑金折彎結構加工工藝來說，其很多構成都有相應的算法來進行比例的設計和要求，就如同上文提到的工藝孔、工藝槽和缺口。除此之外，鈑金折彎結構工藝還對很多方面有相關的算法要求。鈑金折彎結構工藝最重要的就是對鈑金材料的彎邊進行加工，而一般來說，鈑金材料的彎邊通常有第一道彎邊，第二道彎邊，和第三道彎邊。不同彎邊結構的鈑金折彎加工都有不同的算法來進行設定要求，并且彎邊與槽口還有著很密切的聯系。以第一道彎邊為基礎，往后的一道或多道彎邊的彎曲率都與其相關，受其影響。而第一道彎邊的最小高度，一般要大于等于槽口寬度與兩倍的折彎角度的比值，如果比例不恰當，就會造成彎邊的變形或彎邊的曲率不足，直接影響工件的加工，造成加工的失敗。當嚴格按比例設定加工了第一道彎邊后，第二道彎邊的高度要比第一道彎邊的高度要高，第二道彎邊的刃口尺寸也要比第一道灣邊大，并且兩道彎邊的角度不能大于45度，而第三道彎邊的高度也要比第二道彎邊要高。所以彎邊的加工是一項復雜的工作，彎邊的數量越多，對操作的要求也越高，一旦有一道彎邊不符合比例設定，那么工件的完整性就會被破壞。折彎的彎曲半徑也有相應的數據要求，彎曲半徑越小，工件所受的拉力越大，如果彎曲半徑的比例不正確，加工出的零件就不能有很好的穩定性。

        通常來說，鈑金材料厚度為0.4毫米的，其最小彎曲半徑為8到10毫米；鈑金厚度為0.5毫米的，其最小彎曲半徑為15到20毫米；鈑金厚度為0.6毫米的，其最小彎曲半徑為25到30毫米；鈑金厚度為一毫米的，其最小彎曲半徑為45到50毫米；而鈑金厚度為1.5毫米的，其最小彎曲半徑為55到60毫米。對于折彎的部分，如果在其彎曲線附近有孔時，設計要求需要保證孔在彎曲變形區域之外，防止彎曲過程中孔發生變形?？走吘€到彎曲半徑中心的距離有如下要求，當孔為圓形時，如果鈑金材料厚度小于2毫米，那么圓孔到彎曲半徑中心的距離應該大于其鈑金厚度；如果鈑金材料厚度大于2毫米，那么孔與彎曲半徑中心距離應該大于鈑金材料厚度的兩倍。當孔為方形時，根據其相關的測量數據，孔的每一邊長應該大于2.5到3倍的板材厚度，才能保證孔不會變形。為了使鈑金折彎加工的零件成角美觀，成角工藝口的設計也有相關的數據要求。如鈑金材料厚度為1到1.2毫米的，一般不需要工藝口來進行裝飾；而鈑金厚度為1.5毫米的，一般成角工藝口直徑為3.2毫米；鈑金厚度為2到2.5毫米的，一般成角工藝口直徑為3.5毫米；鈑金厚度為三毫米的，成角工藝口的直徑為4.8毫米。

        鈑金的彎曲結構加工工藝是鈑金加工工藝中的一個難點，其加工有很多的數據要求，并且對設備的要求也極高。但是鈑金的彎曲結構加工所得到的弧形工件，在我們的日常生活中應用廣泛，有很大的市場需求量。所以，我們要提高對鈑金的彎曲加工工藝的重視，增加其產品設計的工藝性，對模具也要不斷的進行更新，在降低成本的同時也要保證工件的質量。要不斷對這項技術進行探索，引入先進的理念，為了鈑金加工工藝在我國能得到更好的發展而努力。