制造工藝的改進是人們在進行鈑金加工工藝中經過實踐不斷總結得到的經驗。在鈑金加工工藝的不斷發展中人們發現了許多問題，如在鈑金加工過程中，僅僅通過一件彎曲件來進行加工，往往難以得到符合人們要求的零件。為此需要對其制造工藝進行改進，于是人們通過采用兩件或多件彎曲件來進行共同加工，最后通過拼接的方式來得到人們想要的加工件。這樣做得好處是，對單一零件的加工可以更加精細，能夠更好的控制彎曲率，對材料延伸率的控制也能得到很好的提高。并且由兩件或多件彎曲件拼接而成的整體零件拼接而成的整體零件穩定性很好。經過實踐證明，其在多個變形區內都具有很好的穩定性，即使發生變形，變形比例也非常小。

 

         模鈑金的加工都是通過模具來進行操作，不管任何時候，模具都是影響工件成形的根本。而傳統的模具由于其材質影響十分沉重，移動搬遷都非常的不方便，影響工人加工效率，并且制作成本高昂，最重要的是，其加工出的鈑金質量還不能得到很好的保證。而新型的加工模具在保留傳統模具的優點上，采用新型的材料和加工方法，大大減輕了工人的勞動負擔。在保證工件的形狀標準時又降低了成本。如新型的彎曲復合切斷模具，它保留傳統切斷模具的切斷功能的同時，又提高了彎曲率的加工精度，在切斷的精準度上也有所提高?？偟膩碚f，模具的改進需要以加工件的科學結構原理為基礎，對加工件的構造和用途也要進行相關的分析，可以從功能使用方面來對模具進行提高改進，也可以從模具本身的材料性質和使用壽命上來進行相應的改革，好的模具對于鈑金加工的成型效果和質量起到了決定性的作用。